怎样才能控制螺旋高频焊管的品质？根本在于胚料的破孔温度依据原料的不一样而不一样。热扩焊管大多数在1200℃上下，当碳含量和别的铝合金原素较多时，温度略微较低。

加温实际操作的第二个关键是尽量减少积垢量。尤其是热捏合弯头中，螺旋高频焊管从中西方的衣食住行和捏合管的工艺性能来看，规定愈来愈高。

在螺旋高频焊管的生产流程中，加温实际操作是决策产品品质的一个十分关键的全过程，由于一次生产加工是在热情况下开展的。

用以加温的热风锅炉依据其实际效果可分成二种种类:热处理炉和再热处理炉。前面一种用以将坯料从常温下加温到生产加工温度。后面一种用以在生产加工过程中将坯料再加温到必需的生产加工温度。

加温不善将造成精轧管内表面或外表面出現裂痕、伸缩和一部分痛疼。

应用热风炉的方式有许多，但环状炉是第一个应用的。这类火炉有一个环状炉底，能够渐渐地拆换。胚料从通道顺着炉底的直经方位装车。一旦运用于出口处，可被加温和均质化至一切正常温度的火炉被翻转。这类加热实际操作的重要是将胚料匀称加热到合适生产加工的温度。因为冲孔机对螺旋高平焊管品质有挺大危害，即弯折全过程中的温度是危害品质的关键标准，因此冲孔机全过程中的胚料温度一般是可控性的。