工业上生产大直缝焊管按钢管成形的方法不一样可以分成下列几类。UOE加工工艺说白了"UOE"加工工艺是厚钢板先经过U成形，在经过O成形和机械设备扩径（Expanding）它用3次液压成形获得张口的管身，再送到焊接工艺流程。

　　厚钢板主要沿竖向将两边开展整边和倒角。在4个边缘焊住精准定位及引焊贴片，随后送到压边机渐渐沿竖向一同将两边预压成弧型，以后运到水压机大将平厚钢板碾成U形，再运输到O成形水压机，由上下2个半圆形压模压成张口的管身。管束流程在精确的液压操纵中开展，使张口管身有从始至终的公役精密度。

　　板外同样主要沿竖向将两边开展整边和倒角，以后平厚钢板在三辊弯板机上经反复挤压成型成圆形的张口管身，大直缝管身进到板外挤压成型机，一同将两边频繁挤压成型使倾斜度与管经相符合。这类成形方法，管束了成形管的薄厚和生产小直径和厚壁管的概率。

　　制取后的厚钢板运到模压机，由操作机将厚钢板挪到压型板工序，由1个有弧型的模貝压头经一连串流程碾成管身。水压机由两部操作机开展操控，先管束一面组成半圆，即"J"形，再由第二台操作机将厚钢板互换，开展对方边的压弯成形。压模的薄厚干扰张口管身的同心度，薄厚好是保持较小。板外挤压成型与三辊加工工艺类似。

　　上述内容便是大直缝焊管的加工工艺介绍，想了解更多知识，欢迎电话咨询。