高频焊管是由带钢卷做成的螺旋式缝高频焊管，一般在高溫下挤压加工，选用全自动双线正反面电弧焊加工工艺电焊焊接而成。高频焊管将带钢送进焊管机组，带钢由好几个轧辊冷轧并慢慢翻卷，产生一个张口空隙的圆精轧管，调节挤压成型轧辊的减薄量开展电焊焊接

假如空隙很大，邻近效用将减少，涡旋热将不够，焊接晶体将不可以非常好地简接融合，造成不彻底熔合或裂开。2.假如空隙很小，毗邻效用将提升，电焊焊接发热量将过大，造成焊缝点燃。或是焊缝挤压成型冷轧产生坑中，危害焊缝工艺性能。精轧管的2个边沿加温到电焊焊接温度后，在挤压辊的挤压下，产生相互的金属材料颗粒物互相渗入结晶体，最后产生坚固的焊接。假如高频焊管的挤工作压力很小，一般晶体的总数会非常少，焊缝金属材料的抗压强度会减少，受压之后造成裂痕。假如挤工作压力过高，熔化金属材料将被挤压焊缝，这不但会减少焊缝抗压强度，还会造成很多的內外振纹，乃至导致焊缝重复等缺点。

在成型全过程中，厚钢板形变匀称，残余应力小，表面不刮伤。生产加工后的高频焊管在直经和壁厚的规格和规格型号范畴上具备很大的协调能力，尤其生产制造高端厚壁管，特别是在是中小型直经厚壁管时，具备别的技术性无可比拟的优点，能够满足客户需求对高频焊管规格型号的大量规定。

1.选用优秀的正反面电弧焊技术性，可在最好部位保持焊接，不容易出現边沿移位、焊接误差、焊道不彻底等缺点，焊接品质易于控制。

2.对高频焊管开展100%产品质量检验，合理检验和网络监控钢管生产的过程，合理确保产品品质。

3.生产流水线的全部机器设备具备联接电脑数据采集系统的作用，能够马上保持传输数据，生产流程的性能参数由中央政府控制室出示。