直缝焊接管是以带钢为原材料，在高频焊接机机器设备上经竖向电焊而成的直缝焊接钢管、热变形管等的合称。鉴于管材的对接焊缝产生1条直线条，故称。

　　依据不一样的用处，有不一样的加工工艺，可分成液管、线套管、护栏管等。直缝焊接管和低压流体焊管基准是焊接钢管的一类。通常情况下，水和天燃气全部都是运送的。焊后比正常焊管多做一次耐压试验。

　　因而，低压流体管路的价位在正常状况下，大多数高过正常。依照当前的市场价格，大约高于80元左右。比如，1英寸焊接管流体管的价位约为3200吨，而正常直缝焊接钢管的价位约为3250吨。修改此段管路的成品过程。

　　大直经焊接钢管的主要是加工工艺如下所示：平板探头：用作生产大直径埋弧焊直缝钢管的钢材进到加工线。无棱边：钢材两边边沿用第1边机在两边开展铁削，以到达规定的板宽、板边平面度和槽形。预弯：用预弯机预弯板边，并且除此之外，使板边具备需要的曲率。

　　成品：在JCO成型机上，先将半块预弯钢材压成“t”形，再将另一块钢材压成“t”形预焊：将成品的直缝焊接管电焊，选用气体保护焊连续电焊。内焊：直缝钢管内焊选用竖向多丝埋孤焊。外焊：直缝多丝埋孤焊是对直缝埋孤焊管材的侧面开展电焊。

　　对焊接钢管里外焊接及焊接两边母材开展100％检测；对里外焊接开展100％X射线工业电视检测，选用图象处理系统，保证 探伤检测的精确度；胀接：对埋孤焊直缝钢管开展总长胀接，以提升管材的规格准确度，提升管材内应力的遍布情况。

　　耐压试验：胀接管材在试验机上逐根检测，保证 符合标准规定的测试阻力。该设备具备自动保存。倒角：对达标的管材顶端开展生产加工，使其到达需要的管端坡口规格；超声波检测：对直缝焊接钢管在扩径、水压后，再开展1次超声波检测，检测有没有存有瑕疵。

　　射线探伤：对胀管讨验后的管材开展X射线工业电视检测和底版拍照。管端磁粉检测：为发觉管端瑕疵而开展的；16。抗腐蚀按用户规定开展，并按用户规定开展抗腐蚀喷涂。