高频焊管机器设备的铸造缺陷通常包括有缝隙、搭焊、刮伤及其其它某些难题。高频焊管机器设备出厂的情况下是沒有其他难题的，可是通过外部的能量挤扁、校直或是开展压力检测以后，便会出現缝隙的难题。高频焊管机器设备产生缝隙的缘故有很多，之中影响因素较大的便是原料及其有关的工艺主要参数。

　　焊管设备的钢中带有的多种多样原素针对电焊拥有直接的干扰，假如里边的碳含量超出相应的程度便会产生脆裂。在应用高频焊管机器设备的流程之中，以便可以得到 高品质的电焊特性，针对焊接钢管自身拥有较为严苛的品质要求，假如应用焊管设备的流程之中产生裂缝等某些状况，一定要及早的开展替换解决。

　　其他一种机器设备针对原料的要求全是很高的，好的原料才会做出好的高频焊管机器设备。因而原料对机器设备的品质的干扰特别大。品质差异的原料制做出來的焊管设备品质是差异的。某些带钢的合金成分对制成品管品质拥有独特的含义，有材料表明，合金成分会比较严重干扰电焊及其焊接品质。

　　例如在粗晶铁素体的状况下，焊接也就不确保承担规范所要求的密封性和扩口实验。分散渗碳体和屈氏——马氏体机构对焊接品质和焊接钢管品质的提高是不好的，因而在管子电焊时这类机构会变为马氏体，以致于让焊接变脆，另外也干扰钢管的掀起和工艺实验。