热扩钢管是按照热扩径加工工艺将中小口径热扩成大口径而得到的钢管，所以钢管通常情况下均有规格型号大、壁薄等特性。热扩钢管的主要用途非常普遍，适应能力强，除普遍使用于原油、水蒸气和中低电压易燃性或者非易燃性液体运输管道的原油、天燃气和化工中，还使用于高低温试验高压容器等电力企业用管及其城市规划建设等构造用管道中。接下来小编详细介绍热扩钢管在生产制造中需要特别注意的事项：

　　1、热扩钢管料在校直后做好初切首尾时，只需摘除缩口和空拔段及尾端裂开一部分，不可以多切;端面要确保整平，不可以倾斜。

　　2、钢管操作工在管料上台架后，要查验里外表层，发觉有漏验的外折、裂痕等缺点用沙轮片刃磨干净整洁，视刃磨深层用电弧焊接补平并磨平。

　　3、精整班在检验台架子上看待扩管料要做好表层查验，外折、外折、裂痕、外结痂总数较少且深层浅的要刃磨干净整洁，如外折较多或较深没法刃磨的可以直接判废，不可以用于扩管料;刃磨后壁厚超出负误差的用电弧焊接补上并磨平。

　　4、热扩钢管进行后要对里外表层做好查验，未清除的缺点要在钢管上标注并在生产制造统计中作好统计;能刃磨的要刃磨干净整洁后转到退火炉。

　　5、热扩工每个班在开始扩制前，要对前三支管坯精确测量壁厚，扩制后再精确测量壁厚，按照壁厚的转变调节扩制速率和环境温度。

　　6、每扩完一个钢管后要对扩后的厚度做好精确测量，按标准规定要求判定规格型号并做好生产制造统计。