热扩钢管在市面上应用比较广泛，但是质量缺参差不齐，对于厂家来说，一定要保证生产过程按照特定的流程进行，严格检查，才能保证热扩钢管的生产质量，从而提高钢管销量，提升工厂效益。下面是对于热扩钢管生产过程中，注意事项的介绍，供大家参考。

　　热扩管材料端面要包管平整，不可以歪斜；技术人员要对热扩钢管的原材料实行外观检查，外折、内折、裂痕、外结痂总数较少且较深、较浅的要修磨整洁，如外折较多或较深不能修磨的立即判废，不可以作为扩管料；

　　在矫直后实行初切首尾时,只需割除缩口和尾端破裂部分，不可以多切；修磨后壁厚超过负偏差的用电焊焊接补好并磨平；热扩技术员在管料上台架后，要检查表层外观，看到有漏验的外折、裂痕等缺陷用砂轮片修磨整洁，视修磨深度.用电焊焊接填平并磨平；对管料逐支实行厚度和长短测量并实行记录，根据厚度标准和长短选择扩制标准（φ273、325、377、426），包管切首尾后的产品长短不少于6米；碰到僵头管时要在僵头位置作上标记，在扩管流程中，当快到僵头位置时要减慢实行速率，调高热度；

　　扩管结束后要对表层外观实行检查,未清除的缺陷要在管材上标明并在加工记录中实行记录；能修磨的要修磨整洁后转到退火炉；热扩工每组在开始扩制前,要对前三支管料测量壁厚，扩制后再测量壁厚，根据壁厚的更改调节扩制速率和热度；热扩时两个管材连接时要对平，不允许沒有对平就实行扩制；每扩完一支管材后要对扩后的厚度实行测量，按标准需求判定标准并实行加工记录。

　　以上是对于制作热扩钢过过程中，需要注意事项的介绍，大家看了以后都能有所了解了吧。严格按照流程进行生产，尤其是在选择材料的时候，一定要做到宁缺毋滥，才能更好的保证热扩钢管的质量。