直缝焊接钢管表面淬火回火热处理方法一般用电磁感应加热或烈火加热的方式开展。重要性能参数是表层硬度、一部分硬度和高效率凝结层薄厚。硬度检验可选用维氏硬度计，也可选用洛氏或表层洛氏硬度计。检验力(尺标)的挑选与有效凝结层薄厚和直缝焊管表层硬度相关。在这涉及3种硬度计。

　　维氏硬度计是检验热处理工艺方式直缝焊管表层硬度的重要方式，它可选用0.5——100kg的检验力，检验薄至0.05mm厚的表层凝结层，它的准确度是最高的，可鉴别出热处理工艺方式部件表层硬度的细微差别。此外，高效凝结层薄厚也要由维氏硬度计来检验，因而，对于开展表层热处理工艺方式制作加工或大规模选用表层热处理工艺方式直缝焊管的单位，配置一台维氏硬度计是有必要的。

　　直缝焊接钢管表层洛氏硬度计也是非常适合检验表面淬火部件硬度的，表层洛氏硬度计有3种尺标可以挑选。可以检验高效率凝结薄厚超出0.1mm的多种表层凝结湖南直缝焊管。虽然表层洛氏硬度计的准确度并没有维氏硬度计高，可是作为热处理方法工厂质量控制和达标检验的检验方式，早已可以符合要求。并且它还具备操控简易、使用便捷、价位较低，检测迅速、可直接获取硬度值等特性，运用表层洛氏硬度计可对大批量的表层热处理方法直缝焊管开展迅速无损的逐件检验。这一点对于直缝焊管制作加工和机械制造工厂具备重要作用。

　　当表层热处理方法凝结层较厚时，也可选用洛氏硬度计。当热处理方法凝结层薄厚在0.4——0.8mm时，可选用HRA尺标，当凝结层薄厚超出0.8mm时，可选用HRC尺标。

　　维氏、洛氏和表层洛氏3种硬度值可以便捷地开展相互转换，转化成规范、设计图纸或用户需求的硬度值。相对的换算表在国外标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T上都已提供。

　　直缝焊接钢管部件假如一部分硬度需求较高，能用电磁感应加热等方式开展一部分淬火热处理，这种的直缝焊管一般要在设计图纸上标明一部分淬火热处理的部位和一部分硬度值。直缝焊管的硬度检验要在特定范围内开展。硬度检测仪器可选用洛氏硬度计，检验HRC硬度值，如热处理方法凝结层偏浅，可选用表层洛氏硬度计，检验HRN硬度值。