矫直功效主要是根据调整中心辊，进而产生热扩钢管的竖向不断弯折，此外每对矫直辊还对钢管释放相应的压力，促进钢管横截层面产生不断的椭圆形形变。这一椭圆形形变和弯折形变相累加，促进钢管在形变环节中产生向中轴线方位伸拉的塑性形变区。

　　矫直环节中钢管的每一个横截层面在这里塑性区产生持续数次沿横着反复的弯折，此外弯折形变慢慢降低，做到钢管被矫直的作用。

　　在多辊矫直机，被矫直的钢管是边转动、边前行、以螺旋方式的方法而开展矫直的，因而矫直辊与钢管中轴线需要维持相应的倾斜度。

　　为使钢管矫得平整，务必使要矫直的一部分处在弹塑性形变范畴内，便于产生与初始弯折相对的永久性形变。据国外经验，热扩钢管在矫直中所产生的部分弹塑性形变区，长短为0。4L，L为前后两矫直辊的间距。

　　矫直机的中心矫直辊可作相对高度调整，以驱使钢管在矫直环节中产生竖向弯折。以便做到满意的矫直作用，还应调整各对矫直辊的间距。使钢管根据矫直机时，在产生弯折的此外，还产生横剖面的少许轴向形变，使钢管产生竖向弯折与横剖面轴向形变累加的弹塑性形变区。管端进到中心矫直辊时仍处在弹塑性形变情况，根据出口侧的矫直辊就改进了两个管端的平整度，进而得到竖向矫直，此外对管道沿圆上开展清除椭圆形度的矫正。

　　以便确保矫直品质，在矫直环节中，矫直辊应被矫直钢管表层的竖向母线槽呈线状触碰，因而，矫直不一样直径的热扩钢管所采用的倾斜度也随着不一样。

　　矫直工序的目地是清除冷轧、运输、制冷和热处理工艺环节中产生的钢管弯折，此外还兼具降低钢管椭圆形度的功效。

　　上述便是热扩钢管矫直原理是以生产制造经验总结，如不健全敬请谅解!